琼中焊接陶瓷衬板自产来电洽谈 盛腾耐磨生产工艺较先

　焊接陶瓷衬板自产是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关焊接陶瓷衬板自产的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。

1、焊接陶瓷衬板自产是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形焊接陶瓷衬板自产，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。
　　2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做焊接陶瓷衬板自产时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。
　　3、难点：焊接陶瓷衬板自产的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。

由于耐磨焊接陶瓷衬板自产是一种特殊的耐磨性陶瓷，是由干燥压制和高温烘烤而成。硬度仅次于金刚石。该产品具有良好的耐磨性、耐高温性、施工方法等特点。有部分用户对该产安装不太了解。因此下面这篇文章为大家详解该产品的安装，一起来了解下吧。

耐磨焊接陶瓷衬板自产安装简单，成本较低，特别适合大面积施工，节省维修时间。胶水和施工的工艺是粘贴的关键。该耐磨陶瓷胶粘剂初粘性强，施工过程中没有磁铁或其他支撑措施，不会脱落，优化了施工的工艺，降低了施工成本。
　　焊补耐磨焊接陶瓷衬板自产采用先粘接后焊接的方法。先在耐磨焊接陶瓷衬板自产背面涂上高温陶瓷胶粘贴，再焊接固定，达到双保险的目的。它具有不脱落、耐磨性高、耐温性好、抗冲击性好等特点。适用于中速磨煤机内壁、一次风弯头、喷煤管等磨损大、冲击力强的零件。应用于管道时，按拱形原理设计有联锁环且不脱落。

　焊接陶瓷衬板自产在电力行业中是常用的一种设施，强度高、重量轻、安装牢固，耐磨性好，使用时间可以长达十年，大大降低了成本的支出。那么，这种产品具体在电力行业中如何应用的呢？

1.粉末管道：电厂燃烧系统中的煤粉输送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后，以流体的形式在管道中流动，通过输煤管道输送到炉膛。一段时间内，管道内壁被粉煤灰颗粒严重侵蚀磨损，壁厚变薄。在弯管内，管壁甚至被煤粉磨损，这污染了环境并降低了效率。为了提高焊接陶瓷衬板自产的耐磨性，选用了合适的高强度结构的衬板，可以很好地避免管道的磨损，保护管道，延长管道的使用寿命。
　　2.分离器：发电厂的旋风分离器磨损严重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-强度结构胶可贴耐磨陶衬板发挥耐磨作用延长分离器使用寿命。