万宁耐磨氧化铝陶瓷衬板自销推荐货源「在线咨询」

　根据耐磨氧化铝陶瓷衬板自销与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而耐磨氧化铝陶瓷衬板自销被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：

耐磨氧化铝陶瓷衬板自销

1、硬度大
　　其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
　　2、重量轻
　　其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
　　3、安装和更换方便
　　耐磨氧化铝陶瓷衬板自销采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。
　　4、耐磨性能较好
　　经粉末冶金所测定，耐磨氧化铝陶瓷衬板自销耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

一种以氧化铝为主体的材料——耐磨氧化铝陶瓷衬板自销，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加耐磨氧化铝陶瓷衬板自销的厚度呢？一起来认识下吧。
　　磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种耐磨氧化铝陶瓷衬板自销。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加耐磨氧化铝陶瓷衬板自销的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。

燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。耐磨氧化铝陶瓷衬板自销主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响耐磨氧化铝陶瓷衬板自销的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。

(1)在制粉系统中的应用
　　燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板自销效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
　　(2)在输煤系统中的应用
　　输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将耐磨氧化铝陶瓷衬板自销压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。

了解到耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板自销具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，那么该产品为什么能收到用户的喜爱呢？小编简单分析一下原因。 

耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板自销的原料来自较常见的天然矿石和金属氧化物，生产工艺并不复杂。因此原材料资源非常丰富，与完全依赖石化行业，以石油为主要原料的有机涂料相比，不仅具有巨大的资源优势，而且符合低碳的要求。耐磨耐磨氧化铝陶瓷衬板自销输送设备表面耐磨的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠，其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。该产品结合了耐高温、高硬度、环保等优点，可应用于多种高需求场合。它的性能解决了许多传统衬板无法解决的问题，这也是客户选择的原因。